BLOGS

Trīs metodes, lai nodrošinātu precizitāti un virsmas raupjumuprecīzijas CNC apstrādātas detaļas

(1) Saprātīgi izvēlieties sākuma punktu, griešanas punktu un griešanas metodi, lai nodrošinātu vienmērīgu griešanas procesu bez trieciena.

Lai pēc apstrādes nodrošinātu sagataves kontūras virsmas raupjumu, pēdējā griešanas reizē ir nepārtraukti jāapstrādā galīgā kontūra. Rūpīgi apsveriet instrumenta griešanas un griešanas ceļu, lai pēc iespējas samazinātu instrumenta apstāšanos pie griešanas. kontūru, lai izvairītos no pēkšņām griešanas spēka izmaiņām, ko izraisa elastīga deformācija, un atstātu atzīmi. Parasti tai jāiegriež un jāizgriež pa detaļas virsmas tangenciālo virzienu un jācenšas izvairīties no sagataves griešanas vertikālā virzienā. sagataves kontūra.

(2) Izvēlieties maršrutu ar nelielu sagataves deformāciju pēc apstrādes.

Plānām un plānām detaļām vai lokšņu daļām galīgais izmērs jāapstrādā ar vairākiem griezējinstrumentiem vai padeves ceļš jāsakārto ar simetrisku likvidēšanas metodi. Nosakot aksiālās kustības izmēru, instrumenta ievades garumam un garumam ir jābūt jāņem vērā.

(3) Īpašām detaļām jāpieņem apstrādes procedūra “smalka, pirms rupja”.

Dažos īpašos gadījumos apstrādes procedūra netiek izskatīta saskaņā ar principu "vispirms tuvu, tad tālu" un "vispirms raupjš, tad labi", taču īpaša attieksme "vispirms smalki, tad rupji" var labāk nodrošināt izmēru. sagataves pielaides prasības.

JIUYUAN CNC komanda vienmēr pārskata klienta rasējumus un prasības, lai noteiktu optimālo ražošanas tehnoloģiju precīzas CNC apstrādes daļām / CNC frēzēšanas daļām / CNC virpošanas daļām.